反應(yīng)釜耐高溫、抗腐蝕、耐磨損、生產(chǎn)能力強，是一種物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，被廣泛用于醫(yī)藥、染料、石油、化工、食品等工業(yè)，實現(xiàn)工藝的蒸發(fā)、加熱、冷卻等功能，是用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合及縮合等工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。反應(yīng)釜經(jīng)使用一段時間后，會結(jié)垢，使換熱性能降低，增加反應(yīng)時間，加劇反應(yīng)釜設(shè)備的腐蝕...

自吸式攪拌器的原理是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上，攪拌機上的攪拌器通常采用軸流型，以推進式攪拌器為多，在消耗同等功率情況下，能得到較高的攪拌效果，功率消耗僅為頂攪拌的1/3～2/3，成本僅為頂攪拌的1/4～1/3。轉(zhuǎn)速可在200～750r/min。 自吸式攪拌器在高速運行時，能使大量液體在葉輪內(nèi)外進行循環(huán)運動，根據(jù)...

1、先開水熱合成反應(yīng)釜的電源開關(guān)，然后讓水熱合成反應(yīng)釜由慢到快運轉(zhuǎn)，停機時要使水熱合成反應(yīng)釜處于停止狀態(tài)，再關(guān)開關(guān)。 2、水熱合成反應(yīng)釜屬于易碎產(chǎn)品，請使用者在使用時小心輕放。 3、用前仔細檢查儀器，玻璃瓶是否有破損，各接口是否吻合，注意輕拿輕放。

反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備，在操作的時候一定要注意，否則會因為很多原因造成損壞，導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止。反應(yīng)釜的操作要注意很多方面。

超臨界反應(yīng)釜是磁力傳動裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無泄漏和污染，是國內(nèi)目前進行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)zui為理想的裝置，

液體的沸點是指它的蒸氣壓等于外界壓力時的溫度，因此液體的沸點是隨外界壓力的變化而變化的，如果借助于真空泵降低系統(tǒng)內(nèi)壓力，就可以降低液體的沸點，這便是減壓蒸餾操作的理論依據(jù)。液體的沸點與外界施加于液體表面的壓力有關(guān)，隨著外界施加于液體表面壓力的降低，液體的沸點下降。當系統(tǒng)內(nèi)的壓力減小后，進行的蒸餾為...

減壓蒸餾反應(yīng)釜：是一種快速將液體樣品濃縮的裝置，因攪拌系統(tǒng)采用磁力攪拌靜密封，能保持高真空度。樣品在反應(yīng)釜中加熱、減壓，并通過攪拌系統(tǒng)不斷地旋轉(zhuǎn)增大蒸發(fā)表面積，加快蒸發(fā)速度。 主要用于醫(yī)藥、化工和生物制藥等行業(yè)的濃縮、結(jié)晶、干燥、分離及溶媒回收。其原理為在真空條件下，恒溫加熱，攪拌系統(tǒng)的充分攪拌，...

哈氏合金的力學(xué)性能非常突出，它具有高強度、高韌性的特點，所以在機加工方面有一定的難度，而且其應(yīng)變硬化傾向強，當變形率達到15%時，約為18-8不銹鋼的兩倍。哈氏合金還存在中溫敏化區(qū)，其敏化傾向隨變形率的增加而增大。當溫度較高時，哈氏合金易吸收有害元素使它的力學(xué)性能和耐腐蝕性能下降。

1、高壓釜所有焊接點要有記錄（包括焊接參數(shù)），并且操作員要持有焊工證書。 2、所有焊縫都進行內(nèi)窺鏡和X光無損探傷檢測，并達到檢測標準。保證焊縫牢固和平整光滑，符合相關(guān)衛(wèi)生要求。 3、高壓釜焊接結(jié)束后，壓力容器和管道都要進行耐壓測試、酸洗和鈍化處理。 4、外壁表面焊接，焊接時應(yīng)將搪玻璃層附近的部位蓋鹽，...

1、大容積化。這是增加產(chǎn)量、減少批量生產(chǎn)之間的質(zhì)量誤差、降低產(chǎn)品成本的有效途徑和發(fā)展趨勢。 2、反應(yīng)釜的攪拌器。已由單一攪拌器發(fā)展到用雙攪拌器或外加泵強制循環(huán)。國外，除了裝有攪拌器外，尚使釜體沿水平線旋轉(zhuǎn)，從而提高反應(yīng)速度。 3、以生產(chǎn)自動化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作。如采用程序控制，既可保證穩(wěn)...

反應(yīng)釜應(yīng)用越來越廣泛，為了避免固體反應(yīng)物料沉淀到反應(yīng)釜底的情況發(fā)生，一種新的反應(yīng)釜應(yīng)運而生。該產(chǎn)品在原來反應(yīng)釜的基本設(shè)計和加熱方式的基礎(chǔ)上，對反應(yīng)釜底部做了一些調(diào)整。